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      不锈钢高压容器的结构和特点

      随着化学工业的迅速发展，高压技术越来越重要，高压容器也得到了越来越广泛的应 用。例如，氨合成塔、尿素合成塔、甲醇合成塔、石油加氢裂化反应器等压力一般在15～ 30mpa之间，高压聚乙烯反应器的压力在200Mpa左右。同时，高压技术也大量用于其他 领域，如水压机的蓄压器、压缩机的汽缸、核反应堆及深海探测等。

      高压容器的总体结构和特点

      高压容器和中低压容器一样，也是由筒体、筒体端部、平盖或封头、密封结构以及一些 附件组成，但因其工作压力较高，一旦发生事故危害极大，因此，高压容 器的强度及密封等就显得特别重要。

      高压容器在结构方面有如下特点。

      ①高压容器多为轴对称结构。高压容器由于承受高压作用，应力水平较高，考虑到轴 称受力情况较好以及制造方便和操作时容易密封，一般都用圆筒形容器，高压容器的直径 不宜太大。

      ②不锈钢高压容器简体的结构复杂。由于受加工条件、钢板资源等的限制，从改善受力状园 充分利用材料和建免深厚焊缝等方面考虑，大多采用较复杂的结构形式，如多层包扎式， 层热套式，良板式、绕需式等。真压容器的项监通常采用平后维或半球形项器。

      ③高压容器的开孔受限制，厚壁容器由于简壁的应力水平比较高，如果在简壁开到 则开口用近的应力必然很高，为了不削朝筒壁的强度，工艺性或其饱必要的开孔，尽可 在装釜上，一般不用法兰接管成凸的接口，商是用平准或四座钻孔，用螺塞密封并连接工 管，尽量减小孔径，如图6-17所示。

      ④高压容器密封结构较特殊。高压容器由于密封结构比较复杂，密封副加工的要求 较高，由于多一个密封面，多一个营漏的机会，因此，厚壁容器如没有必要两端开口的， 般设计虑一缝不可拆的，另一端是可择的。内件一般是组装件，称为苏子，安装验修时想 吊装人容器壳体内。